Если вы стремитесь обеспечить наилучшее качество итогового продукта, воздушно – плазменная резка – это отличный способ, который используется для обработки легированных и черных металлов во многих сферах промышленности.
На практике этот процесс выдает идеальные показатели точности реза, идентичности деталей и в быстром режиме осуществляется плавка металла при температуре 15 000–20 000С. Такой метод в основном концентрирует основной потенциал в зоне реза, а значит, обеспечивает его небольшую ширину. Так же плазменная резка исключает возможности деформации, гратов и наплывов.
Мы хотим отметить основные достоинства плазменной резки на основе анализа схожих методов обработки. В отличие от кислородных станков, плазмотроны более точны, производительнее, работают с широким диапазоном металлов различной толщины, а так же менее затратны.На данный момент это один из самых рациональных и высокоэффективных методов, который выполняется на основе схем раскроя и выполняет сварку без определенной механической обработки. Такой процесс подстраивается под материал детали и выдает качественное, точное и идеальное в своих показателях изделие.
Таим образом метод плазменной резки имеет массу достоинств и примуществ, по сравнению с альтернативами.
| Кислородная резка | Плазменная резка | Лазерная резка | |
|---|---|---|---|
| Показатели резки | + неплохой угол среза - нуждается в обработке, чтобы удалить окалины - значительная область нагрева - не подходит для резки алюминия и нержавеющей стали | + превосходный угол среза + окалины практически не образуются + маленькая зона нагрева + прекрасные показатели в обработке мелких элементов | + превосходный угол среза + окалины практически не образуются + маленькая зона нагрева + прекрасные показатели в обработке мелких элементов узкий разрез |
| Эффективность работы | - тихая скорость резки - продолжительный предварительный нагрев приумножает время прожига | + высокая скорость резки на различной толщине + увеличенная производительность, благодаря быстрому отключению резака + минимальное время прожига | + высокая скорость резки тонких металлов (меньше 6 мм), - долгое время прожига толстых металлов -тихая резка более толстых материалов |
| Расходы | - малая производительность и необходимость дополнительной обработки увеличивают траты на обработку | + долговечный, обладает отличной производительность и прекрасным качеством резки, что отображается на уменьшении затрат | + значительные траты из-за высокого потребления энергии и газа, большие затраты на обслуживание и относительно низкой скорости толстых материалов |
| Техническая сторона | + наименьшая потребность к техническому обслуживанию – может быть произведена технологом своей компании | + Средние требования к техническому обслуживанию – значительное число поломок может исправить технолог компании | - Трудный процесс технического обслуживания – ремонт производиться только специалистом высокой квалификации |
